针对于2柱机械停车位，要定期展开系统的巡视检查，还要进行维护保养工作，这是保障设备能够长期安全稳定运行的关键，也是有效延长其使用寿命的关键所在。在实际使用当中，众多使用者往往侧重使用，却轻视维护，很容易忽视日常检查的重要影响，直到设备出现像异响、卡顿甚至故障等情况才开始着手处理，这样做，不仅增加了维修花费，还带来了安全方面的隐患。

对于身为设备管理与维保人员的我而言，我认为设法构建一系列科学又规范的维保流程，这是运营工作的核心关键所在。

日常的巡视重点是设备运行状态和基础安全方面，每天清晨启动设备时，可以先通过以目视的方式，仔细检查载车板表面，看看有没有油污或者明显的变形情况，与此同时，还要留意各主要结构焊缝有没有开裂的迹象 。

紧接着去开展空载运行测试，去倾听升降电机连着传动系统有没有异常噪音发出，去观察链条或者钢丝绳的运行状况乎不乎平稳，有没有出现跳齿或者脱槽的倾向。与此同时，去检查操作面板上的指示灯和按钮是不是处于正常状态，急停装置的功能有没有效。上述这些检查动作呢应当在十分钟之内做完，并且形成简单的记录。

进行维护保养时，要分日常、月度、乃至年度这三个层次，按照一定顺序有序开展。日常的这一保养，需紧密结合巡视一同进行，它的主要内容，着重聚焦于清洁以及润滑方面，得保证设备的外观是洁净的，并且关键部位能得到恰当正确的润滑，以此为设备的稳定运行打下基础，奠定基石。

月度保养要更深入且细致，比如说得认真检查各连接螺栓有无松动迹象，精确测量传动链条松紧度并适时补充专用润滑油，全面测试安全挂钩和防坠落装置灵敏性，借由这般操作保障设备在月度周期里安全及性能稳定。于年度保养而言，建议由专业技术人员去执行，诸如四川莱贝停车设备有限公司这般具备专业资质的服务商，会开展系统性的精度检测工作，随后进行磨损件评估与更换工作，还会实施电气系统绝缘测试等一系列全面且专业的工作，并且出具详细报告，凭借此为设备的长期稳定运行予以有力保障。

针对预防故障，核心要点正是坚定不移地持续开展并坚持润滑以及调整工作，链条、轴承这样的传动部位，哪方面一旦缺失必要的润滑，就会变成致使噪音出现以及部件遭到磨损的主要原因之一，当发觉运行存在不同步这种状况的时候，就一定要抓紧时间对两侧提升钢丝绳或者链条的长度予以调整。

偶尔出现到位不准这种现象，通常和检测开关移位或者积尘有关系，这时清洁和复位操作就能解决问题。要是碰到电机过热或者无法启动的情况，应先对电源和断路器予以检查，而非盲目强制运行。建立故障记录档案，能有效帮助分析故障发生规律，从而实现预防性维护。

持之以恒地开展规范且不间断的巡视以及保养工作，能够在相当大的程度上把绝大多数问题成功地扼杀在刚刚开始萌生的状态里面。您在日常管理的进程当中，所碰到的最为棘手的维护方面的难题到底是什么呢？是备件获取存在好多不容易的地方，还是人员在专业性上有所欠缺呢？欢迎您在评论区踊跃地分享您的宝贵经验，要是您认为本文对您具有一定的帮助，请毫不留情地给予点赞并且进行转发。